la7841水平亮带故障怎么修？-晟辉智能制造

故障现象分析

“水平亮带”是场输出电路失效的典型特征,具体表现为：

（图片来源网络，侵删）

核心原因： LA7841 负责垂直方向的扫描，它一旦停止工作或工作异常，电子束就只能从左到右水平扫描，而无法从上到下移动，于是在屏幕的某个位置形成了一条高亮度的水平线（实际上是扫描线停留在那里不动）。

维修这类故障，需要遵循“由外到内、由简到繁、先静后动”的原则,安全永远是第一位的！

断电放电： 拔掉电源线，对于 CRT 显示器/电视，高压包（FBT）上会储存有高压电，必须使用大功率电阻（如 10kΩ/5W）进行放电,防止触电。
目视检查：
- 保险丝： 检查电源保险丝是否熔断，如果熔断，说明存在严重短路,不能盲目更换。
- 电解电容： 仔细检查 LA7841 周围的电解电容，特别是电源滤波电容（如 C407、C408），看是否有鼓包、漏液、炸裂的现象,这是最常见的故障点之一。
- 元件外观： 检查 LA7841 芯片本身是否有烧焦、发黑、裂痕的迹象,检查周围电阻是否有烧焦变色。
闻气味： 通电瞬间（如果保险丝完好）或拆开后，闻一下是否有烧焦的糊味,这有助于定位过热的元件。

在确认没有明显短路和烧毁后，通电测量 LA7841 的各引脚电压,这是判断其好坏和外围电路是否正常的核心。

LA7841 引脚功能及正常参考电压（以典型电路为例，具体电压需参考图纸）：

（图片来源网络，侵删）

引脚	符号	功能描述	正常参考电压
1	GND	接地	0V
2	Vout	场输出端，锯齿波电压输出	约 12V ~ 16V (随图像内容波动)
3	Vcc	电源输入（泵电源）	约 25V ~ 32V
4	Bootstrap	自举电容端，提升输出级电压	约 1.5倍 Vcc
5	Vcc1	内部前置放大级电源	约 25V ~ 32V
6	In-	反相输入端（负反馈）	约 0.6V ~ 1.2V
7	In+	同相输入端（场激励信号输入）	约 0.6V ~ 1.2V
8	Vr	场锯齿波形成电容	约 5V ~ 7V
9	Vcc2	内部前置放大级电源	约 25V ~ 32V
10	GND	接地	0V
11	Pump	泵电源输出	约 1.5倍 Vcc
12	Vfly	逆程脉冲输入	约 25V ~ 32V

测量要点：

供电电压（Vcc）： 测量引脚 3、5、9 的电压是否正常且稳定，如果这些电压为 0V 或偏低,说明问题出在前级电源电路或供电线路。
输出电压（Vout）： 测量引脚 2 的电压，正常工作时，电压会随着场频在 12V 左右波动，如果是一个固定的、不变化的电压（0V 或 25V），说明 LA7841 没有正常工作。
输入信号（In+）： 测量引脚 7 的电压，如果这里没有正常的激励信号（通常是一个微小的、变化的电压），那么即使 LA7841 是好的，它也不会工作，需要检查前级的场扫描小信号处理芯片（如 LA76810, TB1238 等）。
对比分析： 将测得的电压值与图纸上的正常值进行对比，如果大部分引脚电压都异常，很可能是 LA7841 本身损坏，如果只有个别引脚电压异常,则问题很可能在外围元件上。

LA7841 的供电和输入信号都正常，但输出不正常，或者其引脚电压异常,那么重点检查其外围元件。

电解电容（故障高发区）：
- 自举电容（C406，通常接在 4 脚）： 容量减小或失效会导致输出功率不足,图像上半部分压缩。
- 场锯齿波形成电容（C404，通常接在 8 脚）： 容量失效会导致线性不良,图像上下被拉伸或压缩。
- 电源滤波电容（C407, C408，接在 3,5,9 脚）： 容量减小会导致电源纹波增大，图像出现抖动或 S 形扭曲。
- 负反馈电容（C405，接在 6 脚）： 影响场线性。
- 处理方法： 使用电容表测量容量，或者用代换法，用同规格的好电容直接代换,这是最简单有效的方法。
电阻：
（图片来源网络，侵删）
- 检查与 LA7841 各引脚相连的电阻，特别是供电限流电阻、反馈电阻等，是否有开路或阻值变大的现象,可以用万用表电阻档在路测量或拆下测量。
二极管：
- 检查泵电源相关的二极管，是否有开路或短路。

如果排除了外围元件的问题，或者测量发现 LA7841 多个引脚电压严重偏离正常值，且芯片有明显发烫、异味等，那么基本可以确定是 LA7841 损坏。

更换步骤：

断电放电： 再次确认已断电并放电。
拆下旧 IC： LA7841 通常带有散热片，先拧下散热片螺丝（注意，有些螺丝是与电路地相连的），然后使用热风枪或电烙铁配合吸锡器将其焊下，由于引脚较多，操作要小心,避免烫坏周围铜箔。
清洁焊盘： 清理焊盘上的旧焊锡,确保焊盘平整干净。
安装新 IC： 将新的 LA7841 按照正确的方向（对准缺口或圆点）对准焊盘，先焊牢对角的两个引脚,以防移位。
焊接： 最好使用尖头烙铁和细焊锡丝，采用“拖焊法”或逐个焊接法，确保每个引脚都焊接良好，没有虚焊或连焊，焊接速度要快,避免长时间加热损坏新芯片。
安装散热片： 在芯片和散热片之间涂上导热硅脂，然后拧紧螺丝。注意： 如果散热片是接地的，安装时要确保其与芯片的金属散热片良好接触,否则可能导致工作不稳定。