315kVA变压器维修清单
重要声明：
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- 安全第一： 变压器维修是高风险作业，必须由持证的专业电工在完全断电、放电、验电、挂设接地线并悬挂“禁止合闸，有人工作！”的警示牌后进行。
- 资质要求： 非专业人员严禁操作，建议根据维修项目的复杂程度,选择具备相应资质的电气维修公司或变压器厂家进行。
第一部分：维修前准备与安全措施
在接触变压器任何部件之前,必须完成以下步骤：
| 序号 | 项目 | 检查/操作内容 | 状态 |
|---|---|---|---|
| 1 | 工作许可与停电 | 确认已办理工作票，并与供电部门协调，彻底切断变压器高、低压侧所有电源。 | □ 是 □ 否 |
| 2 | 验电与放电 | 使用合格、电压等级相符的验电器，在变压器进线处和各出线端进行验电，确认无电压，使用专用放电棒对变压器高、低压绕组进行充分放电。 | □ 是 □ 否 |
| 3 | 挂设接地线 | 在已停电的各相线上，以及变压器中性点（如果有）上，分别装设接地线，确保可靠连接。 | □ 是 □ 否 |
| 4 | 悬挂警示牌 | 在变压器高压开关柜、低压配电柜的开关操作手柄上，以及变压器本体上，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的警示牌，必要时上锁。 | □ 是 □ 否 |
| 5 | 工具与个人防护装备 | 准备好绝缘手套、绝缘鞋、护目镜、绝缘垫、防火毯等PPE，检查所有工具（万用表、兆欧表、扳手、套筒等）是否完好，绝缘工具是否在有效期内。 | □ 准备就绪 |
| 6 | 现场清理与准备 | 清理变压器周围区域，确保工作空间充足、无杂物、无油污，准备好盛放废油、旧密封圈等废弃物的容器。 | □ 准备就绪 |
第二部分：外观与附件检查
| 序号 | 项目 | 检查/操作内容 | 状态/结果 |
|---|---|---|---|
| 1 | 本体检查 | 检查油箱有无明显变形、锈蚀、渗漏油。 检查油箱焊缝有无裂纹或渗漏。 检查接地连接是否牢固、可靠。 |
□ 正常 □ 异常（描述：__） |
| 2 | 储油柜/油位计检查 | 检查油位计是否清晰，油位是否在正常范围（注意环境温度影响）。 检查油位计有无破损、漏油。 检查储油柜呼吸器是否畅通，硅胶是否变色（若已失效需更换）。 |
□ 正常 □ 异常（描述：__） |
| 3 | 套管检查 | 检查高、低压套管有无裂纹、破损、放电痕迹或严重污秽。 检查套管连接端子是否有过热迹象（如变色、发黑）。 检查套管法兰盘处有无渗漏油。 |
□ 正常 □ 异常（描述：__） |
| 4 | 散热器/冷却装置检查 | 检查散热片有无变形、堵塞、锈蚀。 检查冷却风扇（若有）运行是否正常，有无异响。 检查油泵（若有）运行是否正常。 |
□ 正常 □ 异常（描述：__） |
| 5 | 压力释放阀/气体继电器检查 | 检查压力释放阀的出口有无油迹，触点接线是否牢固。 检查气体继电器（瓦斯继电器）的玻璃窗是否清晰，内部有无气体或油位异常，如有气体，需取样分析。 |
□ 正常 □ 异常（描述：__） |
| 6 | 分接开关检查 | 检查分接开关的档位指示是否与运行要求一致。 检查分接开关的箱体有无渗漏油。 |
□ 正常 □ 异常（描述：__） |
第三部分：预防性维护（小修）
| 序号 | 项目 | 检查/操作内容 | 状态/结果 |
|---|---|---|---|
| 1 | 取油样化验 | 从变压器底部阀门处取油样，进行简化分析和色谱分析，判断油质及内部是否存在潜伏性故障（如过热、放电）。 | □ 已取样 □ 结果正常 □ 结果异常（分析报告：__） |
| 2 | 检查并补充绝缘油 | 根据油位和化验结果，必要时补充符合标准的合格绝缘油，补充后需再次检查油位。 | □ 无需补充 □ 已补充（补充量：__L） |
| 3 | 清洁套管与本体 | 使用干净的抹布和专用清洁剂，清除套管和本体表面的灰尘、油污和鸟粪。 | □ 已完成 |
| 4 | 检查并紧固电气连接 | 断开连接后，检查高、低压侧母线或电缆连接端子的接触面有无烧蚀、氧化。 使用力矩扳手按规定力矩重新紧固所有螺栓。 |
□ 已检查 □ 已紧固 |
| 5 | 检查密封件 | 检查各法兰连接处的密封垫（耐油橡胶）有无老化、开裂、变形，如有必要，进行更换。 | □ 正常 □ 需更换（位置：__） |
| 6 | 分接开关操作与检查 | 在断电情况下，手动（或电动）操作分接开关，切换至各个档位，检查其动作是否灵活、到位、无卡涩，测量触点接触电阻。 | □ 操作正常 □ 存在卡涩（描述：__） |
第四部分：故障维修与大修
当变压器出现严重故障（如内部异响、严重渗漏油、保护动作跳闸等）或达到规定大修周期时,需要进行此项工作。
| 序号 | 项目 | 检查/操作内容 | 状态/结果 |
|---|---|---|---|
| 1 | 吊芯/吊罩 | 选择天气晴朗、湿度低于75%的日子进行。 使用专用吊具，平稳吊开钟罩或吊出器身。 器身暴露在空气中的时间应符合规定（通常不超过规定小时数，并保持环境清洁干燥）。 |
□ 已完成 |
| 2 | 内部组件检查 | 绕组： 检查有无变形、松动、变色、绝缘纸有无碳化或破损。 铁芯： 检查硅钢片有无松动、锈蚀，铁芯接地是否良好。 引线： 检查引线绝缘是否完好，连接是否牢固，有无放电痕迹。 分接开关： 检查触头有无烧蚀、毛刺，用万用表测量接触电阻。 |
□ 正常 □ 发现问题（描述：__） |
| 3 | 绝缘油处理 | 将排出的旧油通过真空滤油机进行过滤、脱水、脱气，直至达到新油标准。 | □ 已处理 □ 油质指标：__ |
| 4 | 更换密封件 | 更换所有老化的密封垫，包括钟罩法兰、套管、油管等处的密封件。 | □ 已更换 |
| 5 | 器身干燥与处理 | 如果器身受潮或绕组绝缘电阻不合格，需进行干燥处理（如热风真空干燥、涡流干燥等）。 | □ 未干燥 □ 已干燥（干燥方式：__） |
| 6 | 组装与真空注油 | 清理所有部件，确认无异物遗留后，缓慢、平稳地 |
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