核心功能与性能检测
这是最基础也是最重要的检测环节，确保充电器能够正常、高效地为设备充电。
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充电效率
- 检测标准：衡量能量从发射端（充电板）到接收端（手机）的转换效率,Qi标准定义了不同功率等级的效率要求。
- 检测方法：
- 功率计测试：在发射端和接收端分别接入高精度功率计，计算
（接收端功率 / 发射端输入功率）* 100%。 - 热成像仪：观察充电过程中的发热情况，效率越低,发热越严重。
- 功率计测试：在发射端和接收端分别接入高精度功率计，计算
- 关注点：
- 空载效率：没有设备放置时的功耗,好的设计应极低。
- 满载效率：在标称功率下的最高效率。
- 不同对齐位置下的效率：测试手机在充电板上轻微移动或偏移时的效率变化。
充电速度
- 检测标准：衡量从0%到充满所需的时间,或在特定时间内的充电百分比。
- 检测方法：
- 恒定电流/电压测试：使用可编程电子负载模拟手机电池,记录充电电流和电压随时间的变化曲线。
- 实际设备测试：使用标准测试手机（如Google Pixel, Samsung Galaxy等）进行完整充电循环计时。
- 关注点：
- 峰值功率：设备是否能达到充电器标称的最高功率（如15W, 30W）。
- 功率曲线：充电初期的涓流、恒流、恒压阶段是否平滑、符合电池充电规律。
兼容性
- 检测标准：能否与市场上主流的Qi认证设备正常通信和充电。
- 检测方法：
- 设备列表测试：建立一个包含各品牌、各型号手机的测试库,逐一进行充电测试。
- 跨品牌测试：用A品牌的充电器给B品牌的手机充电,反之亦然。
- 关注点：
- 识别与通信：能否正确识别设备并建立通信（通过FOD异物检测、功率协商等）。
- 非标设备充电：对一些非Qi但支持磁吸充电的设备（如部分电动牙刷）的充电效果。
异物检测
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- 检测标准：这是Qi安全规范的核心，必须能检测到金属异物并停止充电,防止过热和火灾。
- 检测方法：
- 模拟测试：在充电板上放置不同材质、大小的异物（如硬币、钥匙、铝箔、钢化膜等）,观察充电器的反应。
- 温度监测：在异物检测失败的情况下,监测异物和线圈温度的上升速度。
- 关注点：
- 检测灵敏度：多小的金属物能被检测到？
- 响应时间：检测到异物后,多快会停止充电或降低功率？
- 误报率：是否会将手机上的金属配件（如卡包、支架）误判为异物？
安全性检测
安全性是无线充电的底线,任何产品都不能在这方面妥协。
温度控制
- 检测标准：在长时间、高功率充电下，设备表面和内部温度不得超过安全阈值（通常要求表面温度 ≤ 45-50°C）。
- 检测方法：
- 热电偶/热敏电阻：将温度传感器贴在充电器线圈、手机背面和电池位置,进行长时间充电监控。
- 热成像仪：直观地显示设备表面的温度分布,找出热点。
- 关注点：
- 过温保护：当温度达到阈值时,是否能自动降功率或停止充电。
- 散热设计：充电器外壳、内部结构是否有利于散热。
电气安全
- 检测标准：符合各国/地区的电气安全标准，如中国的CCC、欧盟的CE、美国的UL/ETL等。
- 检测方法：
- 绝缘耐压测试：测试输入端与外壳、输出端之间的绝缘强度。
- 接地连续性测试：确保接地端可靠连接。
- 输入电流/功率测试：验证在额定电压下，输入电流和功率是否符合标称值,有无过载风险。
- 关注点：
- EMC电磁兼容：产品产生的电磁干扰是否超标,以及自身抗干扰能力是否达标。
短路与过压/过流保护
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- 检测标准：在输出端发生短路或电压/电流异常时,能迅速切断电源。
- 检测方法：
- 短路测试：直接用导线短接充电器的输出端,观察保护电路的反应。
- 可编程电源测试：模拟输出电压或电流异常升高的情况。
用户体验检测
这部分关注用户在实际使用中的感受。
充电区域与对齐容差
- 检测标准：多大的区域内设备可以稳定充电,以及设备偏离中心多远仍能保持充电。
- 检测方法：
- 网格化测试：在充电板上画一个网格,将手机放在每个交叉点上测试是否成功充电。
- 滑动测试：在充电板上缓慢滑动手机,观察充电中断的临界点。
- 关注点：
- 充电区域大小：区域越大,用户使用越方便。
- 对齐提示：充电器是否有声音、灯光或指示灯来提示用户最佳放置位置。
充电状态指示
- 检测标准：用户能清晰地了解充电状态（如充电中、已充满、错误）。
- 检测方法：
- 目视检查：检查LED灯的颜色、闪烁模式是否符合设计逻辑。
- 声音提示：检查充电开始、完成时的提示音是否清晰、悦耳。
兼容性配件
- 检测标准：能否与手机壳、保护套等配件配合使用。
- 检测方法：
- 加厚壳测试：使用不同厚度、材质（硅胶、PC、TPU等）的手机壳进行充电测试。
- 磁吸配件测试：测试与磁吸环、磁吸支架等配件一起使用时的充电效率和稳定性。
环境与可靠性检测
确保产品在各种环境下都能稳定工作。
环境适应性
- 检测标准：在高温、低温、高湿等极端环境下的性能。
- 检测方法：
- 温湿度箱测试：将设备放入环境箱中,在不同温湿度组合下进行充电测试。
- 关注点：
- 性能变化：极端温度下充电效率是否会显著下降。
- 功能失效：高湿度环境下是否会发生短路或功能异常。
机械可靠性
- 检测标准：产品的耐用性。
- 检测方法：
- 插拔寿命测试：反复插拔电源线,检查接口是否松动。
- 跌落测试：模拟产品从不同高度跌落后是否仍能正常工作。
- 外壳耐磨/刮擦测试：检查外壳涂层和材质的耐用性。
Qi无线充电检测流程
一个完整的Qi无线充电产品检测流程通常是：
- 研发阶段：进行原理验证和原型测试,重点验证核心功能和基本安全性。
- 认证前测试：根据Qi标准和目标市场的安全标准进行全面的自测,确保所有指标达标。
- 第三方认证：将产品送至如WPC (无线充电联盟)、Intertek (ETL)、SGS、TÜV等权威实验室进行认证测试,获取Qi认证和各国安全认证。
- 量产阶段：进行抽检和一致性测试,确保每一台出厂的产品都符合标准。
- 售后阶段：收集用户反馈，对出现的问题进行分析和改进,形成闭环。
对于普通消费者而言，虽然没有专业设备，但可以通过以下简单方法进行“体验式检测”：
- 充电速度：用同一个手机,对比有线快充和无线充电的时间。
- 发热情况：充电时摸一下手机背面和充电器表面,是否烫手。
- 异物检测：放一个硬币在充电板上,看是否会停止充电。
- 对齐体验：感受一下充电区域是否够大，放上去是不是“一放就充”。
通过以上这些维度的全面检测，才能确保一款Qi无线充电产品既安全可靠,又能提供良好的用户体验。
