重要安全声明
在开始任何维修工作之前,请务必遵守以下安全准则：
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- 断电操作：维修前，务必将电源从交流插座上拔下，并等待数分钟，让内部大容量滤波电容充分放电，可以用一个大功率电阻（如1kΩ/5W）的两个引脚去短接电容的正负极，以确保安全。
- 专业工具：准备万用表、示波器、电烙铁、焊锡、吸锡器、热风枪等基本工具。
- 识别危险元件：高压部分（AC输入）的元件（如X电容、Y电容、压敏电阻、保险丝）在断电后仍可能储存电荷，务必小心。
- 注意高压：即使电源未插电，其输入端和初级侧（Primary Side）仍带有危险的高压，非专业人员切勿触碰。
- 防护措施：佩戴绝缘手套和护目镜，防止电击和烫伤。
第一部分：常见故障现象与初步判断
| 故障现象 | 可能的原因 |
|---|---|
| 完全无输出，电源不工作 | - 保险丝熔断 - 输入回路开路 - PWM控制器或其供电电路损坏 - 功率开关管（MOSFET/三极管）击穿短路 - 反馈环路开路或严重短路 |
| 输出电压异常，偏高或偏低 | - 反馈环路元件（如光耦、TL431、精密电阻）损坏 - 采样电阻（电流检测电阻）阻值漂移或开路 - 输出滤波电容失效（ESR增大或容量下降） - PWM控制器内部基准电压漂移 |
| 输出电流不稳定，闪烁或抖动 | - 输入电压波动过大 - 负载LED灯珠本身有问题（如部分损坏） - 反馈环路不稳定（如光耦老化、电容漏电） - 电流采样电阻接触不良或虚焊 - 控制器外围的振荡定时元件（如RT/CT）损坏 |
| 输出能力不足，带不起满载 | - 输入滤波电容容量下降，导致纹波过大 - 功率开关管性能下降，内阻增大 - 高频变压器磁饱和或匝间短路 - 输出整流二极管（或同步整流MOSFET）性能下降 - 供电能力不足，初级驱动电路有瓶颈 |
| 电源发出异常声响（啸叫、吱吱声） | - 负载过轻或开路，导致电源工作在不连续模式或保护状态 - 高频变压器磁芯未夹紧或松动，产生机械振动 - 输出滤波电容失效，导致输出纹波过大 - 控制器频率异常或工作不稳定 |
| 电源发烫严重 | - 工作环境通风不良 - 负载电流过大 - 功率开关管或整流二极管有轻微短路，导致效率降低 - 控制环路失效，导致开关频率异常或占空比过大 - 散热器设计不良或散热硅脂干涸 |
| 输出纹波过大 | - 输出滤波电容失效（ESR增大） - LC滤波电路的电感饱和或参数不对 - 反馈环路补偿不足，导致高频增益过高 - PCB布局布线不佳，引入了噪声干扰 |
第二部分：维修思路与流程
一个系统性的维修流程可以大大提高效率,避免盲目操作。
第一步：外观检查与初步测量
-
目视检查：
- 保险丝：观察保险丝是否熔断，如果玻璃管发黑，说明后级有严重短路；如果只是熔断，可能是瞬间浪涌电流或偶然故障。
- 电容：检查是否有鼓包、漏液或顶部“防爆阀”顶起的现象，这是最常见的故障元件之一。
- 电阻：检查是否有烧焦、变黑的痕迹，特别是功率电阻（如限流电阻、采样电阻）。
- PCB板：观察是否有明显的烧毁痕迹、虚焊或元件脱焊。
- 元器件：闻一下是否有焦糊味。
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电阻测量（断电后）：
- 测量输入端电阻：用万用表电阻档（R1或R10档）测量电源AC输入插头两端的电阻。
- 正常值：通常在几十到几百欧姆之间，如果为无穷大，说明保险丝或输入回路开路。
- 接近0欧姆：说明后级有严重短路，通常是整流桥或功率开关管击穿。
- 测量输入端电阻：用万用表电阻档（R1或R10档）测量电源AC输入插头两端的电阻。
第二步：分段排查，定位故障点
根据第一步的初步判断,将电源大致分为三个部分：输入整流滤波电路、PWM变换电路（含变压器）、输出整流滤波电路。
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情况A：保险丝熔断（严重短路）
这表明后级存在短路故障,必须先排除短路点才能通电测试。
- 断开变压器次级所有负载：将电源的输出端与LED灯板断开。
- 测量输出端电阻：再次测量电源DC输出端正负极之间的电阻。
- 如果电阻仍很小：说明短路点在电源内部，通常是输出整流二极管（或同步整流的MOSFET）击穿。
- 如果电阻恢复正常：说明短路点在外部，即LED灯板本身有短路（如灯珠击穿、驱动芯片损坏等）。
- 检查内部元件：如果确认是电源内部短路，重点检查：
- 整流桥：是否有一臂或两臂击穿。
- 功率开关管：用万用表二极管档测量D-S极是否击穿短路，这是最常见的故障点之一，如果击穿，需要检查其驱动电阻、栅极电阻以及RCD缓冲吸收电路是否也一并损坏。
情况B：保险丝完好（无输出或输出异常）
这种情况相对复杂,通常是非短路性故障。
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测量高压直流：通电前，确保已断开次级负载，通电后，小心地用万用表测量高压滤波电容（C1）两端的电压，正常情况下，应该有约 310V（220V交流输入）的直流电压。
- 无310V电压：问题在输入整流滤波部分，检查保险丝（虽然完好，但可能接触不良）、压敏电阻（是否击穿短路）、X电容、整流桥以及限流NTC热敏电阻。
- 有310V电压：说明输入部分正常，问题出在PWM变换电路之后。
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检查辅助供电（VCC）：
（图片来源网络，侵删）- 变压器通常会有一个独立的绕组给PWM控制器（如OB223X, VIPer12A, LD7552等）供电，找到这个绕组，测量其输出电压。
- 无VCC电压：可能是该绕组开路、整流二极管或滤波电容损坏，也可能是控制器本身损坏，导致没有驱动信号。
- 有VCC电压：说明控制器基本有工作条件。
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检查PWM控制器输出：
- 找到PWM控制器的驱动输出引脚（通常是GATE或DR引脚）。
- 用示波器观察是否有脉冲波形，如果没有，说明控制器没有工作或已损坏。
- 如果有波形,但电压幅度很低或波形畸变，可能是驱动电阻损坏或功率开关管的栅极-源极击穿。
情况C：输出电压/电流异常
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检查反馈环路：
- 光耦：断电后，用万用表测量光耦的发光二极管侧和光敏三极管侧，发光二极管正向电阻应较小，反向电阻应无穷大，光敏三极管C-E极之间不应有短路或漏电。
- 精密基准源（如TL431）：测量其参考端、阳极和阴极之间的电阻，判断是否击穿或开路。
- 采样电阻：用万用表精确测量电流采样电阻的阻值是否与标称值一致，阻值变大或变小都会导致电流输出异常。
-
检查输出滤波电路：
- 用电容表或LCR电桥测量输出滤波电容的容量和
