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产品设计中的emc技术

这是一个在电子设备设计中至关重要但又常常被忽视的领域,EMC技术确保你的电子设备既能抵抗外部电磁骚扰,又不会自身产生过强的电磁骚扰去影响其他设备

产品设计中的emc技术-图1
(图片来源网络,侵删)

下面我将从几个核心方面来详细解释EMC技术。


什么是EMC?—— 理解两个核心概念

EMC包含两个相互关联的方面:

EMI (Electromagnetic Interference) - 电磁骚扰

指设备自身产生的电磁能量,对其他设备或系统造成不良影响,通俗地说,就是“我干扰别人”

  • 例子:你的手机靠近音响时,音响发出“滋滋”声,这就是手机的EMI影响了音响。
  • 衡量标准:EMI超标,产品就无法通过相关法规的认证(如CE, FCC, CCC),无法在市场上销售。

EMS (Electromagnetic Susceptibility) - 电磁抗扰度

指设备抵抗外部电磁骚扰的能力,通俗地说,就是“别人干扰不了我”

产品设计中的emc技术-图2
(图片来源网络,侵删)
  • 例子:在强信号基站附近,你的手机通话质量没有明显下降,说明它的EMS性能较好。
  • 衡量标准:EMS不合格,产品在实际使用中可能会出现死机、数据错误、功能失灵等问题,可靠性差。

EMC设计的最终目标:让产品在电磁环境中,既能稳定工作(EMS),又不会对环境造成不可接受的电磁污染(EMI)。


EMC问题的三大要素

要解决EMC问题,首先要理解其产生的三个基本要素,缺一不可:

  1. 骚扰源:产生电磁能量的源头,开关电源、时钟电路、高速数字信号线、电机等。
  2. 耦合路径:骚扰能量从源头传播到受害设备的途径,这是EMC设计的核心和难点,主要分为:
    • 传导耦合:骚扰通过导线(如电源线、信号线)直接传播。
    • 辐射耦合:骚扰以电磁波的形式通过空间传播。
  3. 敏感设备:受骚扰影响的设备,微控制器、模拟电路、传感器等。

EMC设计的基本思路切断耦合路径,抑制骚扰源,或保护敏感设备。


EMC设计的关键技术

EMC技术贯穿于产品设计的每一个环节,从方案选型到最终测试,是一个系统性的工程。

产品设计中的emc技术-图3
(图片来源网络,侵删)

元器件选型与PCB布局设计(最关键、最经济的阶段)

这是EMC设计的黄金阶段,一旦PCB设计完成,后期修改的成本会非常高。

A. 元器件选型

  • 选择低速芯片:在满足性能要求的前提下,尽量选择工作频率较低的芯片,频率越低,EMI问题越简单。
  • 选择EMC性能好的芯片:选择输出驱动能力可调、开关速度可控的芯片,有些芯片专门针对EMC进行了优化。
  • 选择合适的无源器件
    • 电容:选择低等效串联电感和等效串联电阻的电容(如多层陶瓷电容MLCC),用于滤波和去耦。
    • 磁珠:选择在目标噪声频率下具有高阻抗的铁氧体磁珠,用于抑制高频噪声。
    • 电阻:对于高频信号,优先选择厚膜电阻,其寄生参数较小。

B. PCB布局设计

  • 分割
    • 电源/地平面分割:将模拟地、数字地、功率地等进行合理分割,防止数字噪声通过地线耦合到模拟电路。
    • 物理隔离:将高噪声电路(如开关电源、时钟电路)与低噪声敏感电路(如模拟前端、射频电路)在物理上分开。
  • 接地策略
    • 单点接地:低频电路(<1MHz)常用,避免形成接地环路。
    • 多点接地:高频电路(>10MHz)常用,为高频电流提供最短的低阻抗回路。
    • 混合接地:结合两者优点,通过零欧姆电阻或磁珠连接不同地。
    • 地平面:高频设计的首选,为所有信号提供稳定的参考平面,有效减小环路面积,抑制辐射。
  • 电源设计
    • 去耦电容:在芯片的电源和地引脚附近放置合适的去耦电容(通常为0.1uF和10uF并联),为芯片提供瞬态电流,滤除电源噪声。
    • 星形连接:多个电源模块的输入端汇集到一点,避免电源噪声通过公共阻抗耦合。
  • 布线技巧
    • 关键信号线:时钟、复位线等高速信号线要短而直。
    • 环路面积最小化:电流总是走环路,任何信号线(电源线、信号线)与其回流路径形成的环路面积越小,天线效应越弱,辐射和接收噪声的能力就越差。
    • 避免平行走线:高速信号线与高速信号线,高速信号线与低速信号线之间要避免长距离平行,以防串扰,如果必须平行,可增加地线隔离。
    • 阻抗匹配:对于高速信号线,需要进行阻抗匹配,防止信号反射。
    • 铺铜:大面积铺铜可以提供低阻抗的回流路径,增强抗干扰能力。

结构与屏蔽设计

当PCB设计无法完全解决问题时,就需要通过结构外壳进行屏蔽。

  • 屏蔽原理:用导电或导磁材料制成外壳,将电磁波限制在内部或外部。
  • 屏蔽效能:取决于材料本身、厚度、以及最重要的——导电接触
  • 关键设计点
    • 接缝:外壳的任何接缝(如上下盖结合处)都是屏蔽的薄弱环节,必须使用导电衬垫(如导电泡棉、金属丝网)来保证良好的电气接触。
    • 通风孔:对于需要散热的设备,通风孔会破坏屏蔽完整性,解决方案是使用金属网截止波导通风板(蜂窝板),它们对高频电磁波有很好的截止效果。
    • 连接器与线缆:线缆是“天线”,最容易将内部噪声辐射出去或将外部噪声引入,所有进出屏蔽壳的线缆都必须通过滤波连接器或加装磁环进行滤波。
    • 显示屏/观察窗:对于需要显示的窗口,可以使用金属镀膜金属网的透明导电材料。

滤波与接地设计

  • 滤波
    • 输入/输出滤波:在电源入口、信号I/O口使用π型滤波电路共模电感,滤除传导噪声。
    • 线缆滤波:在进出设备的线缆上套上铁氧体磁环,对共模噪声有很好的抑制作用。
  • 接地
    • 接地是EMC的基石,一个糟糕的接地设计,会让所有其他努力都白费。
    • 安全地:必须保证设备外壳与大地可靠连接,以防止触电和泄放静电。
    • 功能地:为电路提供参考地,其设计策略如前所述(单点、多点、混合)。

EMC设计流程

一个专业的EMC设计流程应该是这样的:

  1. 预研与方案阶段:进行EMC风险评估,选择EMC性能好的元器件和架构,从源头上规避风险。
  2. PCB设计阶段:严格执行上述PCB布局和布线原则,这是成本效益最高的阶段。
  3. 样机试制与预测试阶段:制作样机后,在专业的EMC实验室进行预测试,根据测试结果,定位问题,修改设计(通常是PCB或结构),这个阶段反复几次,可以大大降低后期整改的风险。
  4. 正式认证测试阶段:产品定型后,送至权威认证机构进行正式的法规认证测试(如CE/FCC/CCC)。
  5. 生产与一致性维护:确保生产工艺不会影响EMC性能(如螺丝扭矩、导电衬垫的压缩量等)。

EMC技术不是一门孤立的“玄学”,而是贯穿产品始终的系统工程。

  • 核心理念控制源头、切断路径、保护敏感设备
  • 黄金法则EMC问题,设计解决80%,调试解决20%,将工作重心放在前期的PCB设计和元器件选型上,是最高效、最经济的做法。
  • 系统思维:EMC是电气、结构、软件等多学科交叉的领域,需要工程师具备全局观。

对于产品经理和硬件工程师来说,理解EMC的基本原理和设计要点,能够在项目早期就将其纳入考量,从而设计出更可靠、更具市场竞争力的产品。

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