在工业水处理领域，内置式除氧器作为关键设备，其性能直接影响锅炉系统的安全运行与设备寿命，目前市场上，众多品牌凭借技术积累与市场口碑脱颖而出，其中斯必克（SPX）、远大、阿法拉伐（Alfa Laval）、江森自控（Johnson Controls）和南方汇通等品牌在内置式除氧器领域表现尤为突出，凭借创新设计、高效除氧能力和稳定运行记录,成为国内外众多企业的优选。
斯必克（SPX）：技术引领者，全球工业解决方案标杆
斯必克作为全球领先的热管理及流体处理解决方案提供商，其内置式除氧器产品线以“高效节能、智能控制”为核心优势，旗下品牌江森自控（原属SPX）推出的内置式热力除氧器，采用多级喷雾与填料组合结构，通过精确控制蒸汽与水的混合比例，可将除氧水中的溶解氧含量降至≤0.005mg/L，远超国家行业标准（GB/T 12145-2025规定的≤0.01mg/L），其专利的“旋流雾化喷嘴”技术增强了水汽接触面积，使除氧反应时间缩短30%，同时搭配PLC智能控制系统，实时监测水温、压力及氧含量，自动调节蒸汽阀门开度，适应20-110t/h的锅炉给水需求，在电力、石化等高端领域，斯必克除氧器已应用于国内多个百万千瓦级电站项目，累计运行时长超10万小时，故障率低于0.5%,成为高参数工况下的可靠选择。
远大：本土创新典范，性价比与稳定性兼具
远大作为中国工业除氧设备领域的领军品牌，深耕内置式除氧器研发30余年，产品以“高适应性、低维护成本”著称，其推出的内置式真空除氧器，特别适用于中低压锅炉系统（≤2.5MPa），通过喷射器形成真空环境（真空度≥-90kPa），利用水的沸点随压力降低的特性，在低温条件下（60-80℃）高效除氧，解决了传统热力除氧器依赖高温蒸汽的能耗问题，该品牌采用316L不锈钢材质的波纹填料，比传统拉西环填料比表面积提升50%，有效防止氧腐蚀，同时创新的“气水分离挡板”设计将蒸汽携带的水分分离率提高至98%以上，远大除氧器在北方寒冷地区表现尤为突出，其防冻设计（-40℃环境稳定运行）和模块化结构，使安装调试周期缩短40%，价格仅为进口品牌的60%-70%,成为中小型企业的首选。
阿法拉伐（Alfa Laval）：高端技术代表，精密制造典范
瑞典品牌阿法拉伐以“高效传热、紧凑设计”闻名于世，其内置式除氧器融合了先进的板式换热与膜分离技术，与传统塔式结构不同，阿法拉伐采用“扁平化腔体设计”，体积较同规格产品缩小35%，却通过优化蒸汽流道，实现水汽的均匀分布，除氧效率高达99.97%，其核心部件“激光焊接不锈钢板组”具有极高的耐腐蚀性，可在含氯离子水质中长期使用而不产生点蚀，在船舶及海洋工程领域，阿法拉伐内置式除氧器满足IMO（国际海事组织）排放标准，已应用于全球超500艘大型船舶，适应船舶摇摆、振动等复杂工况，使用寿命长达20年以上，其“零泄漏”密封技术（泄漏率＜1×10⁻⁶ mbar·L/s）确保了高压工况下的安全性，成为核电、军工等严苛领域的高端选择。
江森自控（Johnson Controls）：智能控制先驱，全生命周期服务
江森自控（原属SPX工业业务部）将物联网技术深度融入内置式除氧器，打造“智能除氧系统”，其产品内置IoT传感器模块，可实时上传设备运行数据至云端平台，通过AI算法预测部件寿命（如填料、阀门），提前14天发出维护预警，降低非计划停机风险，在热力除氧器基础上，江森自控创新性增加了“催化除氧模块”，利用活性氧化铝触媒，将残留的微量氧气（0.001-0.005mg/L）催化为无害氧化物，使出口水氧含量稳定在≤0.002mg/L，满足超临界锅炉的严苛要求，其“模块化设计”支持用户后期扩容，原有基础框架可适配20%-50%的容量升级，减少了重复投资成本，在全球范围内，江森自控已为超过3000家工业客户提供全生命周期服务，平均设备无故障运行时间（MTBF）达87600小时,服务响应时间不超过2小时。
南方汇通：绿色节能先锋，定制化解决方案专家
南方汇通作为中国铁路工业旗下品牌，其内置式除氧器以“余热回收、低碳环保”为特色，特别适合钢铁、化工等有废热资源的行业，其“废热驱动型除氧器”可直接利用生产过程中的低温蒸汽（80-150℃）或烟气余热作为热源，相比传统蒸汽加热方式，能耗降低60%以上，在结构上，南方汇通采用“双填料复合床”（上层为塑料鲍尔环，下层为不锈钢丝网），兼顾了除氧效率与抗堵塞性能，适应水质波动较大的工况，在河北某钢铁企业的应用中，该设备将高炉煤气洗涤水（含氧量8-10mg/L）处理至≤0.01mg/L，同时回收余热达1.2MW/年，折合标准煤1500吨，南方汇通提供“一对一”定制服务，可根据客户锅炉参数、场地空间及水质特点，设计非标产品，已成功为20余个“煤改气”项目提供解决方案,市场占有率稳居国内前三。
内置式除氧器品牌核心性能对比
| 品牌 | 核心技术 | 除氧效率 | 适用工况 | 典型应用领域 | 价格区间（万元） |
|---|---|---|---|---|---|
| 斯必克（SPX） | 旋流雾化喷嘴+智能控制 | ≥99.95% | 高压（≤6.5MPa） | 电力、石化 | 80-200 |
| 远大 | 真空除氧+防冻设计 | ≥99.9% | 中低压（≤2.5MPa） | 中小型工业锅炉 | 30-80 |
| 阿法拉伐 | 板式换热+零泄漏密封 | ≥99.97% | 超高压（≤10MPa） | 船舶、核电 | 150-350 |
| 江森自控 | IoT智能控制+催化除氧模块 | ≥99.98% | 全参数 | 高端工业、数据中心 | 100-250 |
| 南方汇通 | 废热回收+双填料复合床 | ≥99.9% | 中低压（≤3.0MPa） | 钢铁、化工 | 40-100 |
相关问答FAQs
Q1：内置式除氧器与外置式除氧器的主要区别是什么？如何选择？
A：内置式除氧器将除氧塔与给水箱一体化设计，结构紧凑，占地面积小，热损失小，适合空间有限或中小型锅炉系统；外置式除氧器则独立设置，除氧效率更高，可适应更大容量锅炉，但需额外安装管道和保温，投资较高，选择时需考虑：①锅炉容量（≤20t/h优先内置，＞20t/h可考虑外置）；②场地空间（受限时选内置）；③水质（含杂质多时选外置，便于维护）。
Q2：内置式除氧器运行中氧含量超标的原因有哪些？如何解决？
A：常见原因及解决措施：①蒸汽压力不足（调整蒸汽阀门或检查汽源）；②填料堵塞或损坏（定期清洗或更换填料）；③进水温度过低（提高进水温度至设计值）；④喷射器故障（清理喷嘴或更换密封件）；⑤水位控制失灵（校准水位传感器或检修浮球阀），建议每季度检测除氧水氧含量，并每年停炉检修内部部件,确保设备处于最佳状态。
