开关电源不起振是维修中较为常见的故障现象,其涉及电路环节较多，从输入到输出、从主功率回路到控制反馈回路均可能导致问题，维修时需遵循“先外后内、先易后难、先静态后动态”的原则，逐步排查，避免盲目操作扩大故障范围，以下从故障现象、排查流程、关键点检测及维修技巧等方面展开详细说明。
故障初步判断与安全准备
开关电源不起振的直接表现为输出电压无输出,或输出电压极低（接近0V），且电源内部无“吱吱”的起振声，维修前需先确认外部条件是否正常：输入电压是否在额定范围（如AC 220V±10%），保险丝是否熔断（若熔断需先排查短路故障），电源开关是否正常开启，务必切断电源，对大容量电容（如输入滤波电容、输出滤波电容）进行放电操作，避免残留电荷对人身安全和测量仪器造成损害，建议使用隔离变压器为待修电源供电，防止因火线零线接反导致电路短路或触电风险。
排查流程与关键点检测
输入回路检查
输入回路是开关电源工作的基础,需依次检查以下部件：
- 保险丝：若保险丝熔断，说明存在严重短路故障，常见原因包括输入滤波电容击穿、整流桥（全桥或半桥）短路、开关管（MOSFET或IGBT）漏源极短路、抗干扰电路（X电容、共模电感）短路等，需用万用表二极管档或电阻档对上述元件进行逐一检测，更换损坏元件后需再次确认短路是否排除，避免再次熔断保险丝。
- 输入滤波电路：检查滤波电容是否鼓包、漏液或失效（可用电容表或替换法判断），共模电感是否开路或短路，若电容失效，可能导致输入纹波过大，影响后续电路正常工作。
- 整流桥：用万用表二极管档测量整流桥的四个二极管是否正常，正向应有0.5-0.7V压降（硅管），反向电阻应无穷大，若二极管击穿短路，需更换整流桥模块。
功率变换电路检查
功率变换电路是开关电源的核心,若该部分故障，电源将无法起振，重点检查：
- 开关管：开关管是故障率最高的元件之一，用万用表二极管档测量其三个极之间的阻值，判断是否击穿短路（通常G-S极、D-S极之间应有一定阻值，若短路则损坏），若开关管损坏，需同时检查驱动电路和反馈电路，避免更换后再次击穿，常见开关管型号如FQP50N06L（60V/50N）、IRF840（500V/8A）等，需根据电源规格选用合适型号。
- 变压器：检查开关变压器初级、次级绕组是否开路或短路（可用万用表电阻档测量绕组阻值，初级绕组阻值通常几十至几百欧姆，次级绕组阻值较小），同时检查变压器是否发黑、有焦味，若有则可能存在匝间短路，需更换变压器，对于带辅助绕组的电源，还需检测辅助绕组是否正常，该绕组为控制芯片提供工作电压。
- 其他元件：检查初级侧的限流电阻（如水泥电阻、功率贴片电阻）是否开路，该电阻用于限制开机瞬间冲击电流，若开路将导致输入电压无法加到开关管；检查次级侧的整流二极管（肖特基二极管或快恢复二极管）是否短路，输出滤波电容是否鼓包或失效。
控制与驱动电路检查
控制电路是开关电源的“大脑”，负责驱动开关管并稳定输出电压，不起振故障多与此相关。
- PWM控制芯片：检查芯片供电引脚（如VCC或Vin）电压是否正常（通常为12-20V），若无电压，需检查辅助绕组至芯片供电电路的元件（如滤波电容、限流电阻、稳压二极管）是否损坏，若芯片供电正常，但芯片无输出驱动脉冲，则芯片可能损坏（如UC3842、TL494等常见芯片，可测量其输出引脚是否有0.5-3V的方波脉冲），芯片损坏后需更换同型号或直接替代型号芯片。
- 启动电路：部分电源采用独立的启动电路（如启动电阻、稳压二极管），为控制芯片提供初始工作电压，若启动电阻开路（阻值变大或无穷大）或稳压二极管击穿，芯片无法启动，电源自然不起振，启动电阻通常阻值较大（如100kΩ-1MΩ），易因过流而烧毁。
- 反馈电路：反馈电路包括电压反馈（如光耦PC817、TL431）和电流反馈（电流采样电阻），若反馈回路异常，控制芯片会认为输出过高或过低，从而关闭驱动脉冲，需检查光耦是否损坏（测量初级、次级是否短路或开路），TL431是否正常（参考端、阳极、阴极之间的阻值），以及反馈分压电阻是否变值，若电流采样电阻（通常为几毫欧至零点几欧的功率电阻）开路或阻值变大，会导致过流保护动作，电源不起振。
保护电路检查
开关电源通常具备多种保护功能,若保护电路误动作，也会导致电源不起振。
- 过压保护（OVP）：检查过压保护电路的稳压二极管、可控硅等元件是否误触发，若输出电压取样电阻变值，可能导致误判断为过压，使保护电路动作。
- 过流保护（OCP）：如前所述，检查电流采样电阻是否正常，以及过流比较器是否损坏。
- 热保护：若电源散热不良，导致功率管或芯片温度过高，热保护电路会切断驱动脉冲，可触摸散热片温度是否异常，检查风扇是否运转正常。
维修技巧与注意事项
- 电压法与电阻法结合：通电后，用万用表测量控制芯片VCC引脚电压、开关管G极电压（正常情况下应有间歇性脉冲电压，若无则说明驱动未起振），断电后，测量关键元件的阻值，如开关管D-S极电阻、整流桥正反向电阻等，判断是否有短路或开路。
- 示波器动态观测：若条件允许，使用示波器观测开关管G极驱动波形、变压器初级电压波形，可快速判断故障是在驱动电路还是功率变换电路，起振时，G极应有清晰的脉冲波形，频率通常为几十kHz至几百kHz。
- 元件替换法：对于怀疑损坏的元件（如电容、二极管、芯片），可采用替换法验证，更换滤波电容、光耦、控制芯片等，无需依赖精确测量即可快速判断故障点。
- 假负载法：在确认输出无短路后，可接假负载（如大功率电阻、灯泡）测量输出电压，判断是否因负载过重导致不起振，但需注意，假负载功率应大于电源额定功率的1/2，避免电压过高损坏电路。
- 防静电措施：维修MOSFET等静电敏感元件时，需佩戴防静电手环，避免静电击穿损坏。
常见故障原因总结表
| 故障部位 | 常见原因 | 检测方法 |
|---|---|---|
| 输入回路 | 保险丝熔断、输入滤波电容击穿、整流桥短路、共模电感短路 | 万用表电阻档、二极管档测量短路点，观察电容外观 |
| 功率变换电路 | 开关管击穿、开关变压器短路、限流电阻开路、次级整流管短路 | 测量开关管极间电阻、变压器绕组阻值，检查限流电阻是否开路 |
| 控制与驱动电路 | 控制芯片损坏、启动电阻开路、光耦损坏、TL431异常、反馈电阻变值 | 测量芯片供电电压、驱动脉冲，检查光耦、TL431各脚阻值 |
| 保护电路 | 过压保护误动作、过流保护误动作、热保护误动作 | 检查保护电路相关元件（如稳压管、可控硅、采样电阻）是否正常 |
相关问答FAQs
问题1：开关电源更换开关管后再次击穿，可能是什么原因？
解答：开关管再次击穿通常不是单一原因造成，需从以下几个方面排查：① 驱动电路异常：驱动电压过高（超过15V）或驱动波形畸变（如上升沿过缓），可能导致开关管因过压或过热击穿，需检查驱动电阻、驱动三极管是否正常；② 反馈电路故障：电压反馈回路开路会导致输出电压升高，使开关管因过压击穿，需检查光耦、TL431及反馈电阻；③ 吸收电路失效：开关管D-S极的RC吸收电路或TVS管损坏，无法吸收变压器产生的尖峰电压，导致开关管被尖峰电压击穿；④ 功率变换电路其他元件故障：如开关变压器匝间短路，会导致初级电流增大，开关管因过流击穿，需逐一排查上述电路，确保所有相关元件正常后再更换开关管。
问题2：开关电源输出电压偏低且无起振声，如何快速定位故障？
解答：输出电压偏低且无起振声，说明电源未进入正常工作状态，可按以下步骤快速定位：① 首先测量控制芯片VCC引脚电压，若无电压或电压过低（低于10V），故障可能在启动电路（如启动电阻开路）或辅助绕组供电回路（如整流二极管开路、滤波电容失效）；② 若VCC电压正常，测量芯片输出引脚（如UC3842的6脚）是否有驱动脉冲，若无则芯片可能损坏或其保护电路动作（如过流、过压保护）；③ 若有驱动脉冲，测量开关管G极电压是否正常，若无则驱动电路可能开路（如驱动电阻开路、驱动三极管损坏）；④ 若驱动正常，测量开关管D极电压是否有脉冲，若无则可能是开关管开路或变压器初级开路，通过逐步测量关键点电压，可快速缩小故障范围。
