ceyear是一个专注于工业自动化与智能制造领域的技术品牌,隶属于深圳市中冀联合科技有限公司，该品牌以“技术创新驱动产业升级”为核心使命，致力于为全球制造业提供高精度、高可靠性的自动化控制解决方案，自2010年成立以来，ceyear通过持续的研发投入和技术积累，已在工业传感器、运动控制系统、机器视觉设备及智能工厂集成等领域形成核心竞争力，产品广泛应用于汽车制造、电子半导体、新能源、物流仓储等高端制造场景。
从品牌定位来看,ceyear并非传统意义上的终端消费品牌，而是典型的B2B工业技术品牌，其目标客户群体涵盖设备制造商、系统集成商及大型工厂的自动化部门，品牌名称“ceyear”由“CE”（欧盟安全认证标志）与“year”（年份、时代）组合而成，寓意“符合国际安全标准的创新技术引领者”，这一命名策略也反映了其产品注重合规性与技术前瞻性的双重特质，在产品矩阵方面，ceyear构建了覆盖感知层、控制层到执行层的完整技术链条，其核心产品包括：
- 工业传感器系列：涵盖激光位移传感器、视觉传感器、光纤传感器等，精度达微米级，支持高温、粉尘等复杂工况，例如其CY-LDS系列激光传感器在3C电子精密装配中，重复精度可达±0.001mm，响应速度较行业平均水平提升30%。
- 运动控制系统：包括伺服驱动器、PLC控制器及运动控制卡，采用自研的NC-Link总线协议，实现多轴协同控制，定位精度±0.01°，已应用于新能源汽车电池pack生产线的高速分拣设备。
- 机器视觉解决方案：提供从工业相机、镜头到图像处理软件的全套视觉系统，其DeepVision AI算法支持缺陷检测、尺寸测量、字符识别等20余种功能，检测效率较人工提升10倍以上。
- 智能工厂集成平台：基于工业物联网（IIoT）技术，通过边缘计算网关与云端数据平台，实现设备状态监控、生产数据分析与预测性维护，某汽车零部件客户部署后，设备综合效率（OEE）提升18%。
在技术研发层面,ceyear每年将营收的15%投入研发，在深圳、苏州及德国慕尼黑设有三大研发中心，拥有200余项专利技术，多传感器融合校准技术”和“实时运动控制算法”两项核心技术填补了国内空白，与国内多所高校共建“智能联合实验室”，聚焦工业AI、数字孪生等前沿方向，2025年推出的CY-DT数字孪生平台，可实现工厂产线的1:1虚拟映射与动态仿真，帮助客户缩短产线调试周期40%。
市场表现上,ceyear在国内工业自动化品牌中位居细分领域前列，2025年营收突破8亿元，其中海外市场占比达35%，产品通过CE、UL、FCC等国际认证，在东南亚、欧洲等地建立了12个服务中心，典型客户包括比亚迪、宁德时代、富士康等头部制造企业，以及西门子、发那科等国际巨头的合作伙伴，在服务模式上，ceyear推行“7×24小时快速响应”机制，在全国设立6个备件中心，平均故障修复时间（MTTR）控制在4小时以内。
值得关注的是,ceyear在可持续发展领域也有显著布局，其新一代产品均采用模块化设计，降低维护成本与资源浪费，部分系列通过欧盟RoHS环保认证，2025年启动“绿色工厂计划”，目标到2025年实现产品能耗较基准年降低25%，助力制造业实现“双碳”目标。
相关问答FAQs
Q1：ceyear的产品与西门子、发那科等国际品牌相比有哪些差异化优势？
A：ceyear的核心优势在于高性价比与本土化服务，在同等性能指标下，其产品价格通常比国际品牌低20%-30%，且更贴合中国制造业的实际需求，例如针对国内电网波动较大的特点，开发了宽电压输入模块（支持85V-264V），适应复杂电力环境，ceyear能提供更灵活的定制服务，曾为客户开发过非标的“双臂协同机器人控制系统”，周期仅3个月，而国际品牌同类定制周期通常需6个月以上。
Q2：ceyear的机器视觉系统在复杂光照环境下如何保证检测精度？
A：ceyear的视觉系统采用“多光谱融合+动态HDR”技术，通过内置的4种光源（白光、红光、蓝光、红外光）自动切换，结合深度学习算法中的光照补偿模型，可克服反光、阴影、色差等干扰，例如在检测金属零件划痕时，系统会根据表面材质自动调整光源角度与曝光参数，确保在0-100000lux光照范围内，缺陷检出率仍保持在99.5%以上，且支持小样本学习，仅需10张缺陷图片即可训练新模型。
