在开始任何维修操作前，请务必确保安全！
（图片来源网络，侵删）
- 断电！断电！断电！ 拔掉电磁炉的电源插头。
- 等待电容放电： 电磁炉内部的大滤波电容在断电后仍会储存高压电，必须用带绝缘手柄的螺丝刀或专用放电工具，将其两个接线端子短路,确保完全放电后才能进行操作。
- 不具备电子维修基础的用户，强烈建议联系专业维修人员或直接送修，以免造成人身伤害或扩大故障。
第一部分：故障原因分析（“不检锅”的原理）
电磁炉“不检锅”的本质是：主板（MCU）没有检测到锅具的变化信号，或者检测到的信号不符合要求，从而判定无锅或锅具不合适，触发保护程序并停止加热。
这个过程主要依赖于以下几个核心部件协同工作：
- IGBT（绝缘栅双极型晶体管）： 主开关管，相当于心脏,负责控制电流的通断。
- 整流桥： 将220V交流电转换为直流电。
- LC振荡电路（谐振电容、线圈盘）： 产生高频交变磁场,锅具涡流发热。
- 同步/检锅电路（包括电流采样电阻/CT电流互感器、比较器等）： 检测LC振荡的电流或电压变化,判断是否有锅具。
当这些部件中的任何一个出现故障，或者锅具本身不合适，都会导致“不检锅”。
第二部分：由简到繁的维修步骤
请严格按照以下顺序进行排查,大部分问题都能在这一阶段解决。
（图片来源网络，侵删）
检查锅具本身（最常见原因）
这是最容易被忽略但又最常见的原因。
- 锅具材质： 确保你使用的锅具是含铁量高的导磁锅具，如铁锅、不锈钢锅（304、430等），铝锅、铜锅、玻璃锅、陶瓷锅、大部分不锈钢锅（如201）都无法使用。
- 锅具大小： 锅底直径应大于或等于电磁炉标注的最小适用直径（通常为8-12cm），锅太小，线圈盘产生的磁场无法有效覆盖锅底,无法形成有效涡流。
- 放置位置： 确保锅具平稳地放置在线圈盘的正中央，如果偏移，会导致磁场分布不均,检测失败。
- 测试方法： 换一个确定好的、其他电磁炉也能正常使用的锅具来测试，如果换了锅能正常工作，那100%是锅具问题。
清洁面板和底部
- 面板清洁： 如果电磁炉面板上有油污、水渍或食物残渣，可能会影响磁场穿透,用干净的湿抹布擦干。
- 底部清洁： 检查锅具底部是否有烧焦、不平整或厚重的物质，确保锅底与面板有良好的“面接触”。
检查电源和环境
- 电源插座： 换一个确定正常的插座,排除插座接触不良或无电的问题。
- 电源线： 检查电源线是否有破损、插头是否松动。
- 工作环境： 确保电磁炉放置在水平、稳固的台面上，通风良好,周围没有其他大功率电器干扰。
进入内部检查（断电并放电后）
如果以上外部检查都正常，问题可能出在电磁炉内部,此时需要打开外壳。
工具准备： 万用表（必备）、螺丝刀、绝缘手柄螺丝刀（放电用）。
目视检查（直观排查）
- 保险丝： 这是最关键的第一个检查点，找到电路板上的保险丝（通常是一个玻璃管或棕色陶瓷管），用万用表的二极管档或电阻档测量其是否导通（电阻接近0），如果保险丝熔断（断路），说明电路存在严重短路故障。
- 保险丝熔断的处理： 绝对不能只换上一个同规格的保险丝就通电！ 必须先找到导致保险丝烧毁的元凶，否则换上新的会立刻再次烧毁，最常见的罪魁祸首是：
- IGBT击穿短路： 用万用表二极管档测量IGBT的C（集电极）和E（发射极）之间、G（栅极）和E之间是否短路或漏电，正常情况下，C-E之间应有一定阻值，G-E之间应有高阻值，如果短路,必须更换IGBT。
- 整流桥击穿短路： 测量整流桥的四个二极管,看是否有短路。
- 压敏电阻短路： 通常并联在电源输入端，如有短路,需更换。
- 保险丝熔断的处理： 绝对不能只换上一个同规格的保险丝就通电！ 必须先找到导致保险丝烧毁的元凶，否则换上新的会立刻再次烧毁，最常见的罪魁祸首是：
- 其他元件： 检查电容（尤其是滤波电容）有无鼓包、漏液；电阻有无烧焦、发黑；接线端子有无松动、烧蚀。
重点电路检测（技术排查）
如果保险丝完好，但依然不检锅,问题可能出在检锅或驱动电路上。
（图片来源网络，侵删）
- 测量+18V/+5V等关键电压：
给电磁炉通电（此时风机、风扇应转动），用万用表直流电压档测量电源部分输出的电压，如+18V（给驱动电路供电）、+5V（给MCU和周边电路供电），如果这些电压异常或没有,说明电源电路有问题。
- 测量IGBT的G极（栅极）电压：
- 这是判断驱动电路是否工作的核心测试点。
- 正常情况下，在待机或启动瞬间，IGBT的G极电压应该在0V和某个稳定电压（如+15V）之间快速跳动，如果G极一直为0V或一直为高电平,说明驱动电路或MCU没有发出正确的PWM脉冲信号。
- 如果G极电压正常，但IGBT的C极电压异常,可能是IGBT本身或同步电路问题。
- 测量电流采样信号：
找到连接到电流互感器（小变压器）或电流采样电阻的线路，在启动时，用万用表测量该点是否有微弱的电压变化，如果没有,可能是CT损坏或相关电路故障。
- 测量同步电路：
同步电路负责为驱动电路提供正确的时序基准，如果同步电路的电压异常，会导致驱动信号紊乱，IGBT无法正常工作，从而不检锅,需要查阅对应机型的电路图来测量关键点的波形或电压。
第三部分：常见故障点总结
- 锅具问题（概率最高）： 材质不符、尺寸过小。
- 保险丝熔断（概率高）： 通常由IGBT或整流桥击穿引起。
- IGBT损坏（概率高）： 烧毁后导致主回路短路,烧保险丝。
- 整流桥损坏（概率高）： 烧毁后导致直流供电异常,可能烧保险丝或无法工作。
- 驱动电路问题： 驱动芯片（如TA8316、UC3842等）或其周边电阻、电容损坏,导致无法给IGBT提供正常的驱动脉冲。
- 同步电路问题： 相关电阻、电容损坏，导致同步信号异常,MCU无法判断锅具状态。
- MCU（微处理器）损坏： 相对少见，但MCU本身程序错误或硬件损坏,会拒绝发出任何加热指令。
- 电流互感器（CT）损坏： 无法采集到锅具的电流信号,导致MCU判断无锅。
- 按键板问题： 极少数情况下，按键板短路或信号异常,导致MCU误判。
第四部分：维修流程图（简化版）
开始
│
▼
检查锅具（材质、大小、位置）？
├─ 是，正常 → 检查电源和环境
│
└─ 否，不合适 → 更换合适的锅 → 问题解决
│
▼
检查电源插座、线缆？
├─ 异常 → 修复或更换 → 问题解决
│
└─ 正常 → 打开机壳，断电并放电
│
▼
目视检查：保险丝是否熔断？
├─ 是 → 测量IGBT、整流桥、压敏电阻 → 更换损坏件 → 问题解决
│
└─ 否 → 测量关键电压（+18V, +5V）
│
▼
电压是否正常？
├─ 否 → 修复电源电路 → 问题解决
│
└─ 是 → 测量IGBT的G极电压是否跳动
│
▼
G极电压是否正常？
├─ 否 → 检查驱动电路、同步电路、MCU → 更换损坏件 → 问题解决
│
└─ 是 → 检查电流采样电路（CT、采样电阻）→ 更换损坏件 → 问题解决
│
▼
问题仍未解决 → 送专业维修希望这份详细的维修指南能帮助你解决格力电磁炉不检锅的问题，安全第一，如果对电子电路不熟悉,不要强行操作。
