充电器没有输出电压是常见的电源类故障，维修时需遵循系统排查思路，结合工具逐步定位故障点,以下是详细的维修流程及关键点分析：
初步检查与安全防护
维修前务必断开电源，使用万用表电阻档测量充电器输入端（AC插头）与输出端（DC接口）之间的电阻，正常情况下应有一定阻值（非短路），若阻值接近0Ω，说明内部元件严重短路，需先排除短路风险再通电测试，同时检查充电器外观是否有烧焦、鼓包、破损痕迹，电源线是否断裂,这些直观问题往往是故障的直观线索。
通电后动态检测
若初步检查无短路，可通电测试（需在隔离变压器或带限流保护的电源下进行）,重点测量以下关键点电压：
- 输入端电压：用万用表AC档测量保险管前端交流电压，若无220V输入，检查电源线、插头及插座是否正常。
- 整流滤波电路：测量桥式整流输出端（滤波电容正负极）应有约300V直流电压（220V输入时），若无电压需检查保险管是否熔断、整流桥是否损坏，保险管熔断需进一步排查高压侧元件（如压敏电阻、输入滤波电容、开关管等）是否存在短路。
关键电路故障排查
PWM控制电路
若整流滤波电路有300V电压，但开关管不工作，可能是PWM控制电路故障,常见原因包括：
- 启动电阻损坏：测量启动电阻（通常为几百kΩ）是否开路,该电阻为PWM芯片提供启动电压。
- PWM芯片异常：检查芯片供电引脚（如VCC端）电压是否正常（通常12-20V），若电压过低或无电压，需检查反馈电路、光耦及稳压二极管（如TL431）。
- 反馈回路故障：输出电压通过取样电阻分压后送至TL431，再通过光耦反馈至PWM芯片，若取样电阻开路、光耦短路或TL431损坏,会导致PWM芯片保护无输出。
开关管及驱动电路
开关管（通常为MOSFET）是核心元件，常见故障为击穿短路，可用万用表二极管档测量D-S极间阻值，正常时应有一定正反向差异，若开关管击穿，需同时检查驱动电路（如驱动电阻、稳压管）及尖峰吸收电路（RC缓冲电路）,避免更换后再次击穿。
输出整流滤波电路
若开关管工作但无输出电压,需检查输出侧：
- 整流二极管：用二极管档测量是否开路或短路,肖特基二极管较易损坏。
- 滤波电容：检查电容是否鼓包、漏液,用万用表电容档测量容量是否衰减严重。
- 输出电感：电感是否断裂或虚焊,可通过测量通断判断。
故障元件速查表
| 电路部位 | 常见故障元件 | 检测方法 | 现象描述 |
|---|---|---|---|
| 输入端 | 保险管、压敏电阻 | 电阻档测通断/阻值 | 保险熔断、压敏电阻破裂短路 |
| 整流滤波 | 整流桥、滤波电容 | DC档测电压/电容档测容量 | 无300V电压、电容鼓包 |
| PWM控制电路 | 启动电阻、PWM芯片、光耦 | 电阻档测阻值/VCC电压测供电 | 芯片无启动电压、反馈信号异常 |
| 开关管及驱动 | MOSFET、驱动电阻、稳压管 | 二极管档测D-S极/电阻档测驱动电阻 | 开关管击穿、驱动无波形 |
| 输出端 | 整流二极管、滤波电容、电感 | 二极管档测通断/电容档测容量 | 无DC输出、电压纹波大 |
维修注意事项
- 更换元件时需注意参数匹配，如开关管的耐压值（600V）、整流二极管的电流等级（如5A充电器需选用≥3A肖特基二极管）。
- 焊接后需检查是否有虚焊、短路，特别是高压区域焊点,避免因焊接不良导致故障复发。
- 对于无图纸的充电器，可通过电路板走线推断元件功能，如开关管、变压器、光耦的连接关系。
相关问答FAQs
Q1：充电器输出电压低但未完全无输出，可能是什么原因？
A：输出电压低通常由反馈电路异常（如取样电阻变值、TL431性能不良）、输出滤波电容容量衰减、负载过重（如输出端短路）或电网电压过低导致，需先断开负载测空载电压，若空载电压正常则为负载问题,否则检查反馈回路及滤波电容。
Q2：维修后充电器输出电压不稳定，如何解决？
A：电压不稳定可能是PWM芯片供电不足（如滤波电容容量下降）、开关管性能不良、负载调整率差或高频干扰导致，重点检查PWM芯片VCC端滤波电容、开关管驱动波形及输出端滤波电路,必要时增加输出滤波电容或优化PCB布局。
