开关电源维修中涉及的电压类型多样，且不同电压的测量点、正常值及异常表现直接决定了故障定位的准确性，开关电源的核心功能是将输入的交流电（AC）转换为稳定的直流电（DC），其内部电路复杂，包含多个电压转换和调节环节,维修时需重点关注以下几类电压：
输入端电压：交流输入与直流预检
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交流输入电压（AC Voltage）
开关电源的输入端通常为220V（单相）或380V（三相）交流电，维修时需首先测量输入端电压是否正常，若交流输入电压过低或过高，可能导致电源启动困难、输出异常甚至损坏元件，市电电压低于180V时，电源可能因欠压保护而停止工作；高于260V时，可能触发过压保护或导致开关管击穿，测量时需使用交流电压档，确保表笔接触牢固,避免因虚接导致误判。 -
直流母线电压（DC Bus Voltage）
交流电经过整流桥和滤波电容后，会转换为直流母线电压，对于220V输入的单相电源，正常直流母线电压约为310V（220V×1.414，考虑二极管压降后略低）；对于380V输入的三相电源，直流母线电压约为530V，若该电压明显偏低（如低于250V），可能是整流桥损坏或滤波电容失效；若电压为0，则需检查保险管、输入回路是否开路，直流母线电压是开关管工作的基础电压,异常会导致后续电路无法正常工作。
关键控制电压：PWM与驱动电路的核心
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PWM控制芯片供电电压（VCC）
开关电源的PWM控制芯片（如UC3842、TL494等）需要稳定的供电电压才能正常工作，典型电压为12V-20V（不同芯片规格不同），该电压通常由辅助电源或通过变压器绕组经整流、滤波后提供，若VCC电压为0，可能是启动电阻开路或辅助电源故障；若电压波动剧烈，可能是滤波电容失效或负载过重，UC3842的VCC电压低于10V时，芯片会停止输出驱动脉冲,导致开关管不工作。 -
开关管驱动电压（Gate Drive Voltage）
驱动电压是控制开关管导通与关断的关键信号，通常为10-20V的脉冲电压，测量时需使用示波器观察波形，正常的驱动波形应为规则的矩形波，上升沿和下降沿陡峭，无明显振荡，若驱动电压幅度不足（如低于8V），可能导致开关管导通不完全，发热严重；若无驱动波形，需检查PWM芯片输出、驱动电路（如光耦、推挽管）是否损坏，在反激式电源中，驱动变压器开路会导致驱动信号丢失,开关管无法工作。
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输出端电压：负载供电与反馈调节
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主输出电压（Main Output Voltage）
主输出电压是开关电源的核心参数，需根据电源规格确定，如5V、12V、24V等，维修时需在满载或空载条件下测量，同时观察电压是否稳定，若主输出电压为0，可能是开关管损坏、变压器开路或反馈回路异常；若电压偏高，通常说明反馈回路（如光耦、误差放大器）失效；若电压偏低，可能是负载短路、滤波电容失效或输出整流管损坏，12V电源输出8V，且伴随发热,可能是输出整流管正向压降过大或滤波电容容量下降。 -
辅助输出电压（Auxiliary Output Voltage）
部分开关电源会提供辅助输出电压（如5VSB待机电压），用于控制电路或待机功能，待机电压通常在电源关闭后仍保持输出，若该电压异常，可能导致电源无法启动或待机功耗过高，ATX电源的5VSB电压低于4.75V时,主板可能无法通电。
反馈与基准电压：稳定输出的“大脑”
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反馈电压（Feedback Voltage）
反馈电压是输出电压采样信号，通过光耦或变压器耦合到初级侧，用于调节PWM占空比，在光耦反馈电路中，输出电压升高时，光耦发光二极管电流增大，接收端导通增强，控制芯片减小占空比，使输出电压回落，若反馈电压异常（如分压电阻变值），会导致输出电压失控，测量时需断开反馈回路（谨慎操作），观察输出电压是否恢复正常,以判断故障点。 -
基准电压（Reference Voltage, Vref）
PWM芯片内部或外部会提供基准电压（如5V、5V），用于误差比较，TL494的Vref典型值为5V，若该电压偏低或波动，会导致输出电压不稳定，需检查基准电压源电路（如精密稳压管、电阻分压网络）是否正常。
其他重要电压：保护与状态指示
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保护电路相关电压
过压、过流保护电路会检测关键电压并在异常时动作，过压保护电路会检测直流母线电压或输出电压，若超过阈值（如输出电压超过130%额定值），会触发保护使电源停止工作，维修时可通过短接保护点（需谨慎）或解除保护电路，观察电源是否恢复正常,以判断保护是否误动作。 -
电压检测点与正常值参考表
以下为常见开关电源电压检测点及正常值范围（以220V输入的反激式电源为例）：
| 检测位置 | 正常电压范围 | 异常可能原因 |
|---|---|---|
| 交流输入端 | 220V±10% AC | 市电异常、保险管熔断 |
| 整流桥输出端 | 300-320V DC | 整流桥短路、滤波电容失效 |
| PWM芯片VCC端 | 12-18V DC | 启动电阻开路、辅助电源故障 |
| 开关管G极 | 10-20V 脉冲电压 | 驱动电路损坏、PWM芯片无输出 |
| 主输出端（如12V） | 12V±5% DC | 负载短路、反馈回路异常 |
| 光耦接收端 | 3-0.8V DC（导通） | 光耦损坏、误差放大器故障 |
| 基准电压（Vref） | 5V±0.05V DC | 基准源损坏、分压电阻变值 |
维修注意事项
- 安全第一：开关电源初级侧（高压侧）存在危险电压，维修前需断电并放电，避免触电。
- 逐步排查：遵循“输入-输出-控制”的顺序，先检查输入电压是否正常，再测量关键控制电压，最后排查输出及反馈电路。
- 工具使用：优先使用数字万用表测量直流电压，用示波器观察脉冲波形，避免因表笔阻抗影响电路工作。
- 元件代换：对于怀疑损坏的元件（如电容、二极管），可进行代换测试，但需注意参数匹配（如耐压、容量）。
相关问答FAQs
Q1：为什么开关电源输出电压偏低，但负载正常？
A：输出电压偏低且负载正常时，通常与反馈回路或供电电路有关，首先检查输出滤波电容是否鼓包或容量下降（可用万用表电容档测量），导致滤波效果差；其次测量反馈电压是否正常，若反馈电压偏低，可能是分压电阻变值或光耦未完全导通；最后检查PWM芯片的VCC电压是否稳定，若VCC电压不足，会导致芯片输出脉冲异常，进而使输出电压降低。
Q2：开关电源维修时，直流母线电压正常但无输出，如何排查？
A：直流母线电压正常说明输入整流滤波电路工作正常，无输出通常与开关管、变压器或驱动电路有关，首先测量开关管G极是否有驱动脉冲，若无驱动波形，需检查PWM芯片是否启动（测量VCC电压）、驱动电路（如推挽管、光耦）是否损坏；若有驱动脉冲但开关管不工作，可能是开关管本身击穿或变压器开路；若开关管工作但无输出，需检查输出整流管、滤波电容是否损坏,以及变压器次级绕组是否开路。
